Hamura Şekil Vermek

Nihai şeklin uzun bir kütük veya yuvarlak bir rulo olup olmadığı,tutarlılık için kalıplamayüksek hızlarda hassasiyet ve kontrol gerektirir.Hassasiyet, hamur toplarının tekrarlanabilir şekillendirme için uygun konumda teslim edilmesini sağlar.Kontroller her bir parçanın şeklini korur ve üretimin hızlanmasını sağlar.

AMF Bakery Systems yönetici ürün müdürü Bruce Campbell, "İyi tabakalanmış bir hamur parçasının sağlanması ve ardından kalıpçı bandının altında hassas merkezlemenin sağlanması nihai ürün şekli için kritik öneme sahiptir" dedi.Hamur parça aralığı her şeydir.Hamur her seferinde aynı yerden kalıpçıya çarpmıyorsa nihai şekil tutarlı ve kaliteli olmayacaktır.AMF, kalıplama ve kaydırmada hassasiyet sağlamak için bir hamur topu ayırıcı ve uzatılmış yataklı kalıplayıcı kullanır.

Gemini Bakery Equipment'ın sermaye ortağı Werner & Pfleiderer tarafından üretilen BM Serisi Ekmek Tabakalama Makinesi Moulder'ın besleme konveyörü, hamur toplarının açma kafasına iletilmesini kontrol eden özel olarak tasarlanmış bir merkezleme cihazına sahiptir.Bununla birlikte, hamur topları kalıplayıcıya doğru şekilde girer ve her seferinde doğru şekilde şekillendirilebilir.

rpt

Hamurun konumlandırılması anahtardır, ancak kalıplayıcıdaki çeşitli özelliklerin kontrolü de son şekilde büyük bir söz sahibidir.Örneğin, Gemini'nin BM Ekmek Kalıplayıcısı, hamur parçalarını önceden şekillendirerek daha iyi tabakalama ve kalıplama sağlayan yüksek hızlı bir kıvırma konveyörüne sahiptir.

BM Ekmeğikalıpçıve şirketin Roll LineTabaka Kalıpçıher ikisi de değişken hızlı bağımsız tahrikli kaplama silindirleri kullanır.Bunlar, operatörlerin kaplama ve kalıplama eylemini hedeflemesine olanak tanır, bu da gelişmiş şekiller ve kaplamaya yol açar ve aynı zamanda operatörlerin ürün değişikliklerine daha kolay uyum sağlamasına olanak tanır.

Bir Bundy Pişirme Çözümü olan Shaffer, uzama kontrolü sağlamanın yanı sıra üretimdeki herhangi bir değişikliğe uyum sağlamak için bağımsız doğrudan tahrikli kaplama silindirleri kullanıyor.

Shaffer'ın başkan yardımcısı Kirk Lang, "Silindirler arasındaki oran, hız değişiklikleri ve ağırlık değişiklikleri için değiştirilebilir" dedi.

Bağımsız doğrudan tahrikli silindirler uzama kontrolü sağlarken, Shaffer ön kaplama silindirini birincil kaplama silindirine yakın olacak ve daha fazla uzama sağlayacak şekilde tasarladı.

Bay Lang, "Baskı levhasının yüksekliği ve genişliği üzerindeki hassas ayar, doğru ayarın yapılmasına ve hamurun tutarlılığının sağlanmasına olanak tanır," dedi.

Shaffer ayrıca birincil kaplama silindiri, ikincil silindir, çeşitli bantlar, pan konveyör ve tüm silgilerin hızını kontrol eden ekipmanında ürün seçim standardı sunmaktadır.Bu, her partinin insan hatasına fırsat vermeden aynı özelliklere göre yapılmasını sağlar.Fırıncılar, besleme kılavuzlarının otomatik kurulumunu programlamaya da karar verebilir;ön kaplama, birincil ve ikincil silindir boşluğu;çapraz taneli geri durdurma ayarı;basınç levhası yüksekliği;hamur ve tepsi kılavuz genişlikleri;ve pan-stop sensörü konumu.

Koenig Bakery Systems başkanı ve CEO'su Richard Breeswine, Koenig'in optimum yuvarlamayı desteklemek için Rex yöntemini kullandığını söyledi.

"Temel olarak, hamurun hassas hamur işleme ve yüksek ağırlık doğruluğu için önceden porsiyonlandığı anlamına gelir" dedi.

Ön porsiyonlama hunisinde dönen yıldız merdaneler, hamuru ağırlıkça porsiyonlara ayırır.Bölme tamburundan itilen bu hamur parçaları, kalıpçıya taşınmadan önce bir ara bant üzerinde dinlenmeye bırakılır.

Hamur parçaları, salınımlı bir yuvarlama tamburu ile yuvarlanır.Bu noktada optimum kalıplama, Koenig'in elektrikli olarak ayarlanabilen yuvarlak eksantrik ve değiştirilebilir yuvarlak plakalarından kaynaklanmaktadır.Şirketin en son bölme ve yuvarlama hattı olan T-Rex AW, 12 sıralı bir operasyonda saatte 72.000 parça üretmek için özel olarak tasarlanmış yuvarlatma çıkıntılarını kullanır ve en verimlisidir.hamur bölücü ve yuvarlayıcışirkette.

Bay Breeswine, "Bu makine devrim niteliğinde," dedi."Modülerliği ve ürün çeşitliliğini hassas hamur işleme ve yüksek performansla birleştiriyor."

Fritsch, hamurun kalıp makinesinde hareket etmesini sağlamak için besleme ve çıkış taraflarında uzun kalıplama ünitesinde izleme sunuyor.Bu, operatörlerin yüksek çıkışlarda hızla kontrolden çıkabilen hamur birikmesini önlemesine yardımcı olur.

Fritsch USA başkanı Anna-Marie Fritsch, "Uzun kalıplama ünitesinin kalibrasyon silindiri üzerindeki sıyırıcı, hamur hattayken pnömatik olarak ayarlanır, bu da ısınmayı önler ve silindiri otomatik olarak temizler" dedi.

Şirket, tersine hareket eden kalıplama kayışları kullanıyor ve özel ürünler için dakikada 130 sıraya varan yüksek iş hacmine ulaşıyor.Yüksek hızlı yuvarlak kalıplama için Fritsch, kaliteli şekillendirmeyi koruyan çok adımlı aletler ve pnömatik olarak ayarlanabilen kaplar sunar.


Gönderim zamanı: 14 Ağustos 2022